1.脱绳安全事故：
脱绳安全事故就是指吊物从捆缚的起吊绳子中掉下来颗粒产生的自身损坏安全事故。导致脱绳安全事故的关键缘故是吊物的捆绑方法与要点不善，导致吊物脱位；起吊点挑选不善，导致轮重起吊或因起吊管理中心不稳导致吊物掉下来；吊载遭受撞击、冲击性、震动等而犹豫不定，导致吊物迷失等。
2.挂钩安全事故：
挂钩安全事故就是指吊物、起重吊带或型吊装工具从起重吊钩钩口滑脱而导致的吊物迷失安全事故。导致挂钩安全事故的关键缘故是起重设备起重吊钩欠缺护钩设备；护钩保护设备功能无效；起吊方式不善及起重吊钩钩口形变导致张口过大等缘故而致。
起重机故障及排除（零件部分）
一、锻造吊钩故障及损坏状况1.吊钩表面出现疲劳性裂纹；
2.开口及危险断面磨损；
3.开口部位和弯曲部位发生塑性变形；
原因及后果：
1.超载、超期使用、材料缺陷；
2.严重时削弱强度，易断钩、造成事故；
3.长期过载，疲劳所致；
排除方法：
1.发现裂纹，更换；
2.磨损量超过危险断面10%，更换；
3.立即更换。
三、钢丝绳 故障及损坏状况1.断丝、断股、打结、磨损；
1.原因及后果：导致突然断绳。
2.排除方法：断股、打结停止使用，断丝，按标准更换，磨损，按标准更换。
四、滑轮 故障及损坏状况1.滑轮绳槽磨损不匀；
2.滑轮心轴磨损量达公称直径的3%～5%；
3.滑轮转不动。4.滑轮倾斜、松动；
5.滑轮裂纹或轮缘断裂。
原因及后果：
1.材料不均匀、安装不合要求，绳和轮接触不良；
2.心轴损坏。3.心轴和钢丝绳磨损加剧；
4.轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽。
5.滑轮损坏。
排除方法：
1.轮槽壁磨损量达原厚的1/10，径向磨损量达绳径的1/4时应更换；
2.更换；
3.清污、检修，加强润滑；
4.轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽进行检修。
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